三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車(chē)床用戶的标準(zhun)工件夾持裝置(zhi)，這種卡盤具有(yǒu)足夠的通用性(xìng)，可應用于多種(zhong)車削加✌️工。然而(ér)，它不是✏️所有加(jia)工任務的很好(hǎo)夾具。彈簧夾頭(tou)是一種備用工(gōng)件夾持裝置，與(yu)卡爪卡盤相似(sì)，也用機械力固(gu)定需要⛹🏻♀️車削的(de)零🌐件。雖然彈簧(huáng)夾頭所提供的(de)工件尺💔寸範圍(wéi)沒有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某些(xiē)加工任務來說(shuō)，它㊙️所提供的與(yu)速度、準确度和(he)生産力有關的(de)優勢也許是極(ji)其重要的。
何種(zhǒng)夾具的功效更(geng)好，做決定時需(xu)要考慮幾個因(yīn)素。對🔱于一項給(gěi)定的車床加工(gōng)任務，衡量選用(yòng)彈簧夾頭還是(shì)卡爪卡盤，需要(yào)考慮以下的所(suǒ)有因素。
主軸負(fu)載容量
車床主(zhu)軸的較大允許(xǔ)重量基于軸承(chéng)負載容量，如果(guǒ)夾盤✨和工⁉️件組(zu)合的重量太大(dà)，軸承有可能超(chao)負荷。對🍉于那些(xie)存在超出限度(du)的危險的加工(gōng)任務，這種危險(xiǎn)性可能👣決定人(ren)👄們對工件夾具(jù)的選擇，卡爪🏃卡(ka)盤往往比同等(děng)的彈簧夾頭的(de)重量大✍️，因此，在(zai)需要控制重量(liang)♋的場合，彈簧🔞夾(jiá)頭是恰當的選(xuan)擇。
主軸速度
彈(dàn)簧夾頭往往是(shi)以非常高的主(zhu)軸速度進行車(chē)削時的較好選(xuǎn)擇，主要有兩個(ge)原因：
一個原因(yin)與卡盤的質量(liàng)有關，假定以相(xiang)同的主軸🐆馬力(lì)驅動卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭，較(jiào)厚重的卡爪卡(kǎ)盤需要更長的(de)時間來加速達(da)到所需的速度(du)，加速🐆時間長将(jiāng)延長工作周期(qī)，降低生産力👌。
另(lìng)一個原因與離(lí)心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值(zhi)的增加💛而增✌️加(jia)，所以，在高速切(qiē)削的情況下，這(zhè)個數值很重要(yao)。例如，将🌍主軸速(sù)度加倍，離心力(li)将爲原來的四(si)倍。這種力量将(jiāng)卡盤🙇♀️卡爪拉離(lí)中心✏️，往往會降(jiàng)低夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭，離(lí)心力不會造成(chéng)明顯的影響。因(yin)而，在整個加工(gong)速度範圍内夾(jiá)持力會更加穩(wěn)定。
加工操作
彈(dàn)簧夾頭在零件(jiàn)的整個圓周施(shī)加夾持力，而不(bú)是僅在選定的(de)接觸區域，因而(er)，可獲得很好的(de)同心度，這一🏒點(diǎn)對于二次加工(gong)的項目尤其重(zhong)要，二次加工🧑🏽🤝🧑🏻需(xū)要考慮與一次(ci)加工有關的精(jīng)确度🔴，因爲彈簧(huang)夾頭的準确夾(jia)持能力強，即使(shi)卡爪卡盤用于(yú)一次加工時，彈(dan)簧夾頭也可用(yong)于🤞二次加工。帶(dai)❌有空心軟卡爪(zhao)的卡盤可⭐達到(dao)0.0006至0.0012 英寸範圍内(nei)的TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧夾(jiá)頭的典型重🔅複(fu)精度爲0.0005英寸TIR或(huo)更好，爲了進一(yī)步提高二次🆚加(jiā)工精度，在安裝(zhuāng)過😍程中，還可調(diào)整彈簧夾頭的(de)同心度。
工件尺(chǐ)寸
彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑小(xiao)于3英寸的工件(jian)采用。彈簧夾頭(tou)對工🌂件的長度(du)有所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭限(xian)制機床✨的軸向(xiàng)(Z軸)行程範圍，因(yin)爲它的長度比(bǐ)卡爪卡盤長。當(dāng)工件的加💃工長(zhang)度差不多需要(yào)用到機床的整(zheng)個可用行程時(shi)，大概就要采用(yong)卡爪卡盤了。
加(jiā)工批量大小
很(hen)大批量和很小(xiǎo)批量的加工任(rèn)務均适合采用(yong)彈簧夾頭🎯。
在小(xiao)批量和多種任(ren)務的加工場合(hé)，彈簧夾頭的優(yōu)勢🔞與♈産品🚩轉換(huàn)時間有關,标準(zhǔn)卡爪卡盤的卡(ka)爪調換約需15至(zhi)20分鍾，專用🍓于快(kuài)速更換的卡爪(zhao)卡盤需要1分鍾(zhōng)，而快速更換彈(dàn)簧♊夾頭的♌夾頭(tou)調換隻需要15至(zhi)20秒，在産品變換(huàn)頻繁時，節省的(de)時間累計✊起來(lái)是可觀的。
當加(jiā)工批量大時，可(ke)同樣累積所節(jie)省的與夾持有(you)關的時間，彈簧(huáng)夾頭所需的開(kai)合時間比卡爪(zhǎo)卡盤🏒的少，通過(guo)減少從一個工(gōng)件轉換至下一(yī)個工件的非切(qie)削時間，削減加(jiā)工循環時間。
工(gōng)件尺寸範圍
彈(dan)簧夾頭開合更(gèng)快的部分原因(yīn)是它的驅動沖(chòng)程較短🌈，與♊卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的(de)工件尺寸範圍(wéi)更💜爲有✍️限。
次主(zhǔ)軸情況
裝有次(cì)主軸的車削機(jī)床經常用于各(gè)種大批量加工(gong)，在這⁉️些🙇🏻應用中(zhong)，彈簧夾頭可顯(xiǎn)着節省加工時(shí)間🌈。它們可在💘一(yī)個工作循環中(zhōng)加工零件的所(suo)有面，這些機床(chuáng)常與棒材進料(liào)器組合在一起(qǐ)，實現無人值守(shǒu)生産，連續加工(gōng)工件。在這些應(ying)用中，對一個工(gōng)件而言，所節省(shěng)的夾盤驅動😍時(shi)間可能是很少(shǎo)的，但在🚶整個生(shēng)産過🔴程中，每個(ge)工件節省時間(jiān)與加工工件數(shù)相乘，累計起來(lái)所節省的時間(jiān)是很可觀的。
夾(jia)盤工具庫
當人(ren)們在卡爪卡盤(pan)和彈簧夾頭之(zhi)間選擇一個合(hé)💜适的工件☂️夾💔持(chi)裝置時，考慮第(di)三個選項也是(shi)重要的。在❓許可(kě)的情況下，保留(liú)兩種夾具，從一(yi)種更換至另一(yi)種可能是很具(jù)成本效益🧑🏽🤝🧑🏻的方(fāng)案⚽。從卡爪卡盤(pan)換到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然，通(tōng)常不超過20分鍾(zhōng)。卡爪🔅卡盤可保(bao)留‼️在機床上，以(yi)處理零件範圍(wéi)不确定的🔴情況(kuang)。但當機床加工(gong)大批量工件，或(huò)幾批尺寸一緻(zhì)的零件時，采用(yòng)彈簧夾頭所獲(huò)得的⭐生産力提(tí)高，大🤟大超過更(geng)換夾具花🏃♀️費時(shi)間造成的生産(chan)力損失。
實際上(shang)，彈簧夾頭的速(su)度是有彈性的(de)，如果工件尺寸(cùn)是🌍一緻的，彈簧(huáng)夾頭的速度會(huì)更快。如果工件(jiàn)尺寸的⭕變化大(da)，可能需要采㊙️用(yòng)卡爪卡盤以适(shì)應尺寸範圍寬(kuan)的加工工件。
材(cái)料類型
對于熱(rè)輥軋鋼材、鍛件(jian)和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往(wang)功效🛀🏻較🔞好，因爲(wei)所有這類零件(jian)具有固有的直(zhi)徑變化。另一⛷️方(fāng)面，冷輥軋材料(liao)零件往往具有(yǒu)較好的尺寸一(yi)緻性，因此，适合(hé)選用彈簧夾頭(tóu)✉️。然而，缺乏一緻(zhi)的直徑測量值(zhi)不一定構成采(cǎi)用彈簧❤️夾頭的(de)障礙，可提供設(shè)計用于非圓橫(heng)截面的夾頭，用(yòng)于夾持🌈制成客(kè)戶所需形狀的(de)模壓棒材。
