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自(zi)動化零件加(jia)工中沖針的(de)配套要求

作(zuò)者: 來源: 日期(qi):2025/12/01 21:32:22 人氣:3888
根據不(bú)同沖壓加工(gong)材料所設計(jì)的沖壓模具(jù)有所不⭐同,基(jī)本都是通過(guo)多個步驟的(de)沖壓加工來(lái)完成一個産(chǎn)品或者半成(chéng)品的作業。不(bú)同的步驟所(suo)需要的硬質(zhì)合金沖針形(xing)狀規格各異(yi),這就設計到(dao)配套沖壓模(mo)具的異形沖(chòng)針訂做生産(chan)。硬質合金異(yi)形沖♻️針是根(gēn)據形狀的不(bu)同,用途的不(bu)同,可以分爲(wei):
  1.引導沖針又(yòu)叫引導沖頭(tóu)簡稱引導沖(chong),根據沖壓床(chuáng)的需要可以(yi)🌈有有各種造(zào)型,有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。
  2.子(zǐ)母沖針又叫(jiào)子母沖頭簡(jiǎn)稱子母沖,在(zai)沖頭的頂🌂端(duan)有一個小的(de)突起,不知道(dao)名字是什麽(me)來曆,或許💁是(shi)因爲沖頭頂(dǐng)端的突起💃🏻吧(ba)。字母沖針可(kě)以分爲标準(zhǔn)型A型JS**型等型(xing)号。
  3.還有抽牙(ya)沖針、檢知梢(shao)、六角沖針、橢(tuǒ)圓沖針、成型(xing)沖針、扇型沖(chòng)頭、異形沖針(zhēn)、高速鋼沖針(zhēn)、鎢鋼沖針等(děng)。
  硬質合金沖(chong)針訂做的重(zhong)點還設計到(dào)産品的精度(du)和一緻性,其(qí)🙇‍♀️物理參數如(rú)下:
  1、CO含量:10%-20%。 2、密度(du)g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度(dù):0.6-1.2um。
  5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈(dàn)性模量GPa:490。
  7、熱脹(zhang)系數10-6/0C:5.4。 8、硬質合(he)金沖頭外形(xíng)尺寸規格按(àn)圖紙定制,精(jing)🌈度要求達到(dao)±0.002。

      高精密模具(jù)配套使用的(de)硬質合金沖(chòng)針精度要求(qiu)非常高💃🏻,還🈲有(you)産品的一緻(zhi)性,要求批量(liang)生産的每一(yi)款沖針都必(bi)須嚴格按照(zhào)🈲尺寸精度公(gong)差要求,能夠(gou)實現模具使(shi)用壽命最大(da)化。作👅爲精密(mì)🌈模具配套使(shǐ)用的硬質合(he)金沖針💛,産品(pǐn)的一緻性是(shì)個關鍵因素(sù),這将直接影(yǐng)響到模具的(de)使用壽命和(he)産品的尺寸(cùn)🔞精度。


  沖壓模(mo)具工作都是(shì)持續作業,對(duì)沖針的使用(yong)壽命要求就(jiu)成♊爲了重點(diǎn)。硬質合金沖(chong)針根據沖壓(yā)的材質及厚(hou)度的不同,要(yào)選擇不同的(de)合金材料,一(yī)般情況下,被(bei)沖壓産品越(yue)厚,硬質合金(jīn)要選擇硬度(dù)越低韌性越(yuè)好的型号。材(cai)質越硬,硬質(zhì)合金相對來(lai)說也要選擇(zé)稍微硬度低(dī)一些的型号(hao),這樣可以有(you)效的📞避免沖(chong)針被沖⁉️缺。而(er)沖壓比較薄(báo)的闆材,或是(shi)⭕硬度不高的(de),這🌏種産品⭐的(de)孔加工,硬質(zhi)合金沖針可(kě)用硬度高一(yī)些的,這樣就(jiù)可以提高沖(chong)針的使用壽(shou)命。
  除了硬質(zhi)合金材料選(xuǎn)擇之外,影響(xiang)到沖針的質(zhì)量與使用壽(shou)🌈命✍️的重要因(yīn)素之一是冷(lěng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun1)勻。在硬質合(he)金沖針裝配(pèi)的過程中,一(yi)定要保證㊙️凸(tu)、凹模間隙一(yī)✂️緻。爲了保證(zheng)凸模與凹模(mó)的間隙均勻(yun)♍,必須根據圖(tu)紙要求,先确(què)定其中一件(jian)(凸🔴模或凹模(mo))的🏃‍♂️位置,然後(hòu)以該件爲基(ji)準,找正間隙(xi),來确定另一(yi)件🙇🏻的準确位(wei)置。有些沖壓(ya)模具一次性(xìng)裝配很多件(jiàn)硬質合金沖(chòng)針,這就要求(qiu)🤟模具設計的(de)科學性和合(he)理性。
裝配沖(chòng)針時,控制凸(tu)模與凹模間(jian)隙均勻的方(fāng)法主要有以(yi)下幾🌈種:
1.透光(guāng)法:放置安裝(zhuang)好上模和下(xià)模,用燈或手(shou)電簡照射,在(zài)下模落料孔(kong)中觀察透光(guang)。
2.墊片法:在凹(ao)模刃口四周(zhou)厚薄均勻,厚(hou)度等于凸、凹(āo)模單邊間隙(xì)的銅片或紙(zhǐ)片,将凸模插(chā)入相應的凹(ao)模型孔内,觀(guan)察凸模與墊(niàn)片的松緊程(cheng)度.并用手錘(chuí)輕輕敲打固(gù)定🈲闆,使凸起(qǐ)與墊🏃‍♀️片松緊(jǐn)🔴程度一緻爲(wèi)止,調整合适(shì)後,緊固上模(mó)。
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