鋁(lü)件加工之機(jī)械加工岛国色情A片无码🔞视频免费看㊙️中怎(zěn)麽防止工件(jian)劃碰傷

      機械加工生(sheng)産中很容易(yì)發作工件劃(huà)傷的景象，不(bú)隻下降商品(pǐn)質量更甚者(zhe)可能會造成(chéng)零件作廢，以(yǐ)下爲某公司(sī)防❗止工件劃(huà)碰傷的規則(ze)，僅做參閱。

　　跟(gēn)着市場競争(zheng)的日趨激烈(liè)，客戶對咱們(men)的商品品質(zhi)請求愈來愈(yu)高，爲非常好(hao)的确保商品(pin)品質，有用的(de)操控商品的(de)劃傷是咱們(men)尋求卓越品(pin)質，搶占市場(chang)不行忽略的(de)疑問，關于我(wo)司現狀，商品(pǐn)劃傷究其原(yuán)因有以下幾(ji)種：
　　一、原資料(liào)不良。
　　1、對供貨(huo)商嚴厲請求(qiú)。
　　2、加大進料查(chá)驗力度，格外(wai)已貼好維護(hù)膜的隐藏性(xing)較🐕強🎯的資料(liao)♈的查驗(盡量(liang)請求供貨商(shang)貼透明維護(hù)膜)。
　　二、數控機(ji)台、刀具、沖壓(yā)模具劃傷及(ji)操作員操作(zuo)不妥劃傷🙇🏻。
　　1、對(duì)外表不處理(li)，電鍍，鋁材類(lèi)等外表請求(qiu)高的工件，如(ru)進㊙️廠資料未(wèi)貼維護膜，加(jiā)工前須先貼(tie)中粘度PE維護(hu)膜，且須張貼(tiē)平順😄。
　　2、在上料(liao)時須在兩層(céng)闆之間墊膠(jiao)墊加以防護(hù)，禁止直接拖(tuō)動闆材。
　　3、下料(liao)時不管料件(jian)大小，有必要(yào)的确做到輕(qīng)拿輕放☁️，不拖(tuo)不拉。
　　4、擺放時(shí)選用EPE或紙闆(pǎn)分層阻隔擺(bǎi)放，禁止工件(jiàn)間彼此觸😄摸(mō)。
　　5、NC下料時應留(liu)意防止機台(tai)，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材(cai)㊙️。
　　6、剪床剪料時(shí)爲防止料件(jian)自在落下碰(pèng)傷，應在機床(chuáng)後🌐邊落料處(chù)📧墊膠墊加以(yǐ)維護。
　　7、沖床加(jia)工時須調整(zheng)好上，下模間(jiān)隙及卸料體(tǐ)系，須使🔴工🤞件(jiàn)😄外💛表無劃傷(shang)、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應(yīng)當令、常常性(xìng)地整理下模(mo)，防止鐵屑劃(huà)傷工件外表(biǎo)。
　　8、凡貼膜料品(pin)，在制程過程(cheng)中須抽檢外(wài)表情況，防止(zhǐ)來料外👣表不(bú)㊙️良，緻使批量(liang)作廢。
　　9、Laser下料時(shi)可選用未貼(tiē)維護膜闆材(cái)加工，但在上(shàng)料時禁💔止以(yǐ)拖的❄️辦法移(yi)動闆材，應選(xuan)用多人(最少(shao)2人)擡的辦法(fa)上料，外觀不(bu)符合請求要(yao)剔出。下料後(hou)應用清洗工(gong)件外表🏒殘屑(xie)、粉塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
　　三、折(shé)彎刀具的壓(yā)痕及操作員(yuán)不妥操作。
　　1、折(she)彎前移開作(zuo)業區内可能(neng)刮傷或防礙(ai)加工的物件(jiàn)。
　　2、作業時不允(yǔn)許将待折或(huò)折好之工件(jiàn)以拖、拉、丢辦(ban)✔️法取用或💞擺(bǎi)放，的确做到(dao)不拖不拉，輕(qīng)拿輕放。
　　3、關于(yú)鋁闆折彎有(yǒu)裂紋景象時(shi)，可采取增大(dà)上模R角之辦(bàn)法以😄削減裂(lie)紋發作。
　　4、折彎(wan)模具盡可能(neng)不運用接刀(dāo)辦法，如需接(jie)刀，需調整至(zhi)♍最好平順狀(zhuàng)況。
　　5、折彎時須(xū)以PE袋墊下膜(mó)防止發生折(shé)痕(手摸感受(shou)不👅出或以樣(yàng)⭐闆🐅比對斷定(ding))。
　　6、擺放時禁止(zhǐ)彼此磕碰、觸(chu)摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用(yòng)維護設備， 防(fang)止刮、碰傷或(huo)掉落。
　　四、焊接(jie)加工過程中(zhōng)的劃傷。
　　1、焊接(jie)前有必要除(chú)掉焊接區域(yù)周圍正反兩(liang)面之維護膜(mó)， 防止因維護(hù)膜燒焦導緻(zhì)外表不良。
　　2、禁(jìn)止工件外表(biǎo)與作業台面(miàn)直觸摸摸，(接(jiē)地處可另行(hang)🔅處理)， 可用潤(run)滑木塊、木方(fang)、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台(tai)面上的☎️鐵屑(xie)。焊渣劃傷工(gong)件。
　　3、作業過程(cheng)中有必要輕(qing)拿輕放，不拖(tuō)不拉，不得随(suí)意将工件🔅放(fang)于作業台面(miàn)、棧闆或地上(shang)。
　　4、焊接處可以(yǐ)不打磨則盡(jin)量不打磨，如(rú)有必要打磨(mo)🈚，應盡㊙️量削減(jiǎn)打磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應盡(jìn)量防止打磨(mo)，飛濺于這些(xie)面的焊渣可(kě)用小刀🐅輕輕(qing)刮掉。必要時(shi)得對飛濺區(qu)進行維護阻(zu)隔。
　　6、料件擺放(fàng)時禁止彼此(ci)磕碰、觸摸，寄(ji)存、周轉有必(bi)要選用維護(hù)設備。
　　五、鉗工(gōng)加工過程中(zhong)的劃傷。
　　1、鑽孔(kong)、攻牙時應堅(jiān)持鑽頭鋒利(li)
　　2、鑽孔、攻牙時(shi)須堅持作業(ye)台面清洗。
　　3、擺(bai)放辦法須選(xuan)用分層阻隔(ge)，禁止工件彼(bǐ)此觸摸。
　　4、關于(yu)鋁型材工件(jian)，應盡量選用(yong)專用轉運設(shè)備或用膠☎️框(kuang)☁️以EPE阻隔擺放(fang)。
　　六、料品轉運(yun)過程中的傷(shang)。
　　1、送貨人員在(zài)運用手推叉(cha)車，電梯轉運(yùn)時，須用PE保鮮(xiān)膜⁉️捆好後🛀🏻轉(zhuǎn)運。
　　2、轉運過程(chéng)中應盡量使(shi)棧闆堅持平(píng)衡，不得使棧(zhan)闆傾斜過大(da)，防🔴止料件錯(cuò)動劃碰傷工(gong)件。
　　七、表處加(jiā)工過程中的(de)劃傷。
　　1、上料前(qián)應仔細檢查(cha)工件，剔出不(bu)良，關于劃傷(shāng)之料品應及(jí)時修補。
　　2、操作(zuo)時須戴手套(tào)、袖套，防止汗(han)漬、油污弄髒(zāng)外表。
　　3、前處理(lǐ)在加工過程(cheng)中應防止工(gōng)件與工件，工(gong)件與鐵框彼(bi)此觸摸，用PVC膠(jiāo)棒阻隔。或選(xuan)用吊挂辦法(fǎ)加工。
　　4、下料時(shí)有必要留意(yì)脫鈎辦法，防(fáng)止劃傷工件(jiàn)。
　　5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺(bai)放，不得在加(jiā)工車間寄存(cún)🔅超越四小時(shi)。以防車間空(kong)氣腐工件
　　八(ba)、商品拼裝過(guo)程中的劃傷(shang)。
　　1、作業時須堅(jian)持作業台面(miàn)潔淨。
　　2、作業時(shi)須戴棉線手(shǒu)套加一次性(xing)手套、袖套，防(fang)止汗漬、油污(wu)腐蝕💞，弄髒外(wài)表。
　　3、輕拿、輕放(fàng)，不拖不拉。
　　4、不(bú)良品返修時(shi)有必要按良(liang)品維護辦法(fa)維護，防止二(èr)次不良發生(sheng)。
　　九、商品貯存(cún)運輸過程中(zhōng)的劃傷。
　　1、依據(jù)客戶需求及(jí)旅程遠近拟(nǐ)定合理的包(bāo)裝辦法🔱。
　　2、堅持(chí)庫房貯存的(de)适宜條件(主(zhu)要有氣溫，濕(shī)度)。
　　3、嚴厲掌控(kong)堆放高度，合(hé)理運用堆放(fang)辦法。
　　4、交通運(yùn)輸車的貨品(pǐn)應合理擺放(fang)，嚴密捆紮。
　　5、司(sī)機在行車過(guò)程中應平穩(wěn)行車，盡量防(fang)止急刹車。
　　6、上(shàng)下貨品時的(de)當心輕放。