機械加工生産(chan)中很容易發作(zuò)工件劃傷的景(jǐng)象，不隻下降商(shāng)品質量更甚者(zhe)可能會造成零(líng)件作廢，以下爲(wei)某公司防止工(gong)件劃碰傷的規(guī)則，僅做參閱。
跟(gen)着市場競争的(de)日趨激烈，客戶(hu)對咱們的商品(pin)品質請❗求愈來(lai)愈高，爲非常好(hao)的确保商品品(pǐn)質，有用✏️的操控(kòng)商品的劃傷是(shi)咱們尋求卓越(yue)品質，搶占市場(chǎng)不行忽略的疑(yi)問，關于我司現(xian)狀，商品劃傷究(jiu)其原因有以㊙️下(xia)幾種：
一、原資料(liào)不良。
1、對供貨商(shāng)嚴厲請求。
2、加大(dà)進料查驗力度(du)，格外已貼好維(wei)護膜的隐藏性(xìng)較強的資👨❤️👨料🌈的(de)查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明(míng)維護🔱膜)。
二、數控(kong)機台、刀具、沖壓(ya)模具劃傷及操(cāo)作員操作不妥(tuǒ)劃傷。
1、對外表不(bú)處理，電鍍，鋁材(cai)類等外表請求(qiu)高的工件🔴，如進(jìn)廠📞資料未貼維(wei)護膜，加工前須(xū)先貼中粘度PE維(wei)護膜，且須張貼(tiē)平順🏃♀️。
2、在上料時(shi)須在兩層闆之(zhi)間墊膠墊加以(yǐ)防護，禁止😄直接(jiē)🏒拖動闆材。
3、下料(liao)時不管料件大(dà)小，有必要的确(què)做到輕拿輕放(fàng)，不拖不拉。
4、擺放(fang)時選用EPE或紙闆(pan)分層阻隔擺放(fang)，禁止工件間彼(bǐ)👅此觸摸。
5、NC下料時(shi)應留意防止機(ji)台，上下模，卸料(liào)闆劃傷闆材。
6、剪(jian)床剪料時爲防(fang)止料件自在落(luo)下碰傷，應在機(ji)床後邊落料處(chù)墊膠墊加以維(wei)護。
7、沖床加工時(shí)須調整好上，下(xià)模間隙及卸料(liào)體系，須使工件(jiàn)外表無劃傷、模(mó)具壓痕，加工過(guo)程中，應當令、常(cháng)常性地整理下(xià)模，防止鐵屑劃(hua)傷工件外表。
8、凡(fan)貼膜料品，在制(zhi)程過程中須抽(chōu)檢外表情況，防(fang)止🌈來料🐅外表👄不(bu)良，緻使批量作(zuò)廢。
9、Laser下料時可選(xuǎn)用未貼維護膜(mo)闆材加工，但在(zai)上料時☂️禁止以(yǐ)拖的辦法移動(dòng)闆材，應選用多(duō)人(最少2人)擡的(de)辦法上料，外♋觀(guan)不☎️符合請求要(yao)剔出。下料後應(ying)用清洗工📐件外(wai)表殘屑、粉塵、EPE分(fèn)層阻隔擺放。
三(sān)、折彎刀具的壓(yā)痕及操作員不(bu)妥操作。
1、折彎前(qian)移開作業區内(nèi)可能刮傷或防(fáng)礙加工的物件(jian)。
2、作業時不允許(xǔ)将待折或折好(hao)之工件以拖、拉(la)、丢辦法⛱️取☀️用或(huo)擺放，的确做到(dào)不拖不拉，輕拿(na)輕放。
3、關于鋁闆(pǎn)折彎有裂紋景(jing)象時，可采取增(zeng)大上模R角🌐之辦(ban)法以削減裂紋(wen)發作。
4、折彎模具(ju)盡可能不運用(yong)接刀辦法，如需(xu)接刀，需調整至(zhì)最🈚好平順狀況(kuang)。
5、折彎時須以PE袋(dai)墊下膜防止發(fa)生折痕(手摸感(gan)受不出或以🌈樣(yang)闆比對斷定)。
6、擺(bǎi)放時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選(xuan)用維護設備， 防(fang)止刮、碰傷或掉(diao)落。
四、焊接加工(gōng)過程中的劃傷(shāng)。
1、焊接前有必要(yao)除掉焊接區域(yu)周圍正反兩面(miàn)之維護膜， 防止(zhi)因維護膜燒焦(jiao)導緻外表不良(liang)。
2、禁止工件外表(biao)與作業台面直(zhí)觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可(ke)用潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺放(fàng)。防止作業台面(mian)上的🏃鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件。
3、作業(ye)過程中有必要(yao)輕拿輕放，不拖(tuō)不拉，不得随意(yi)将工件放于作(zuo)業台面、棧闆或(huo)地上。
4、焊接處可(kě)以不打磨則盡(jin)量不打磨，如有(you)必要打磨，應盡(jin)量削減打磨面(mian)積。
5、未焊接處應(ying)盡量防止打磨(mó)，飛濺于這些面(miàn)的焊渣可㊙️用小(xiao)刀輕輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺(jian)區進行維護阻(zu)隔。
6、料件擺放時(shí)禁止彼此磕碰(peng)、觸摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用✂️維(wei)護設備。
五、鉗工(gōng)加工過程中的(de)劃傷。
1、鑽孔、攻牙(ya)時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
2、鑽孔、攻牙(ya)時須堅持作業(yè)台面清洗。
3、擺放(fàng)辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工(gong)件彼此觸摸。
4、關(guan)于鋁型材工件(jiàn)，應盡量選用專(zhuān)用轉運設備或(huò)用膠框以EPE阻隔(gé)擺放。
六、料品轉(zhuan)運過程中的傷(shāng)。
1、送貨人員在運(yùn)用手推叉車，電(dian)梯轉運時，須用(yong)PE保鮮膜捆好🔞後(hou)轉運。
2、轉運過程(chéng)中應盡量使棧(zhan)闆堅持平衡，不(bú)得使棧闆傾斜(xie)過大🐪，防止料件(jian)錯動劃碰傷工(gōng)件。
七、表處加工(gōng)過程中的劃傷(shāng)。
1、上料前應仔細(xì)檢查工件，剔出(chū)不良，關于劃傷(shāng)之料🥰品應⭐及時(shí)🤩修補。
2、操作時須(xu)戴手套、袖套，防(fang)止汗漬、油污弄(nong)髒外表。
3、前處理(lǐ)在加工過程中(zhōng)應防止工件與(yǔ)工件，工件與鐵(tie)框彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或選(xuan)用吊挂辦法加(jia)工。
4、下料時有必(bì)要留意脫鈎辦(bàn)法，防止劃傷工(gōng)件。
5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺放(fàng)，不得在加工車(che)間寄存超越四(si)小時。以防車間(jiān)空氣腐工件
八(bā)、商品拼裝過程(chéng)中的劃傷。
1、作業(ye)時須堅持作業(ye)台面潔淨。
2、作業(ye)時須戴棉線手(shǒu)套加一次性手(shou)套、袖套，防止汗(han)漬、油污腐蝕🈲，弄(nong)髒外表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉。
4、不(bu)良品返修時有(yǒu)必要按良品維(wei)護辦法維護，防(fáng)止二次不🍓良發(fā)生。
九、商品貯存(cun)運輸過程中的(de)劃傷。
1、依據客戶(hu)需求及旅程遠(yuǎn)近拟定合理的(de)包裝辦法。
2、堅持(chí)庫房貯存的适(shi)宜條件(主要有(you)氣溫，濕度)。
3、嚴厲(li)掌控堆放高度(du)，合理運用堆放(fàng)辦法。
4、交通運輸(shu)車的貨品應合(hé)理擺放，嚴密捆(kǔn)紮。
5、司機在行車(chē)過程中應平穩(wěn)行車，盡量防止(zhi)急刹車。
6、上下貨(huo)品時的當心輕(qing)放。
