運用器(qi)材的根本目标(biāo)是升高産物部(bù)件的制作率，完(wán)成更🐕好的經濟(jì)效益，同時确保(bǎo)産物部件的安(an)穩性并滿足技(jì)藝要求。因此❤️，設(shè)計器材配件不(bu)僅是技🚩藝問題(ti)，也是經💞濟問題(tí)。在設計配件時(shí)，有必要進行啊别把葡🔞萄塞进去❌必(bi)要的技🧑🏽🤝🧑🏻藝和經(jīng)濟分析，以使設(she)計的配件取得(dé)更⛷️好的經濟效(xiào)益。
了解産物部(bu)件的技藝要求(qiú)
接管書設計使(shǐ)命後，籌劃必要(yao)的原料來設計(jì)附件👅，包含片和(he)技🌈藝要求、流程(chéng)規範的設計圖(tu)紙和畫圖、過程(cheng)關聯的加工設(she)備和其餘信息(xī)。了解産物零件(jian)🚶、尺寸精度衙役(yi)、模式和其餘技(ji)✌️藝要求，又找零(ling)件的重點和重(zhong)要的尺寸(大小(xiǎo)一定✌️保證)的基(jī)本結構之後，就(jiù)基本上肯定配(pei)件的設計。
一些(xie)重要的配件設(she)計打算應當在(zai)肯定之前進行(háng)商議和📐完全修(xiū)正。始末這種方(fang)法，它是一種更(geng)好的設計處理(lǐ)計劃，可确保器(qi)材的設計可以(yǐ)适合制作打算(suàn)的要求。
肯定附(fu)件中的定位參(can)考
關于每一組(zu)的器材，重點件(jian)和重要的部分(fen)的大小💚一定被(bèi)用作在附件中(zhong)的定位片(設計(jì)位置)，和夢想的(de)設計(精度設計(ji))定位一定被肯(ken)定，以肯定所述(shu)參❤️考重點🛀定位(wei)(第🏃♂️一參考點)。)和(he)輔助定位參考(kao)點(第二參考點(dian))。
原則上，第一個(gè)參考點一定與(yǔ)設計一概。假如(rú)不能保證，不💋妨(fang)始末計算将設(shè)計基準轉換爲(wèi)過程基準，但一(yi)定保證設🈲計基(jī)準要求。
選擇定(ding)位參考一定有(yǒu)兩個條件：
一定(ding)選擇過程參考(kǎo)作爲定位參考(kǎo)，不妨完成參考(kǎo)匹配，參考匹㊙️配(pèi)不妨減少定位(wèi)偏差;
因此應選(xuan)擇的定位基準(zhun)平均不僅保證(zheng)了部件的品質(zhì)💚，升🙇🏻高加工效率(lǜ)，而且(平常運用(yong)參考孔與定位(wei)軸)簡化附件的(de)結構。
例如，設計(jì)器材夾具時，設(shè)計者器材一定(ding)先看看定🎯位基(ji)準始末選擇定(dìng)位參考圖紙設(she)計，而後看到的(de)定位基準加工(gong)加工被肯定(依(yī)然肯定過程的(de)規範)。假如定位(wèi)參考點是一概(gai)的。假如它們不(bú)一概，則設計的(de)基本成爲始末(mò)計算的過☁️程的(de)參考點，但一定(dìng)❓保證設計參考(kǎo)點的要求。
當設(shè)計的組件定位(wei)，基本的技藝要(yao)求是：精度好、耐(nài)磨性好、擁有充(chong)足的強度和剛(gāng)度、處理實力好(hao)、簡易拆卸等特(tè)點。例如，用于組(zǔ)🔴裝部件的焊接(jie)裝置的定位部(bu)分的選擇一定(ding)根據要求處于(yú)定位銷的定位(wèi)模式;定位銷和(he)工件的參考孔(kǒng)之間一定有肯(kěn)定的空間，尺寸(cùn)取決于工件孔(kong)的精度，不能是(shì)人工的。定⛷️位銷(xiao)的衙役銷緊固(gù);而銷選擇的定(ding)位45#鋼和合金鋼(gāng)的Cr12一定始末淬(cuì)火和回火♌和熱(re)處理冷卻的熱(rè)處理爲👣擁有充(chōng)足的強度和剛(gāng)度，以改良耐磨(mó)💋損性，拉長運用(yòng)壽命🐆
器材的結(jie)構設計和2-3個部(bu)件的設計
一旦(dàn)将這些部件安(ān)放在器材中，它(ta)們平常被緊固(gù)，使得部件維持(chi)在被處理的過(guò)程中而不會被(bèi)破損。在加工過(guo)🐕程中，工件會發(fa)生、位移的變形(xíng)和振動，這将影(yǐng)響👌工件的加工(gong)品質。
因此，部件(jian)的緊固也是保(bao)證加工精度的(de)相當重要的🈲問(wen)💁題。爲了🌂取得優(yōu)良的加工功效(xiào)，需求在加工精(jing)度界線内的、處(chu)管制加工時間(jiān)零件的位移和(hé)振動。因此，附件(jiàn)的緊固問題🈚的(de)處理偶爾比定(ding)位設計更🏃🏻♂️麻煩(fán)，而且🈲該問題不(bú)該該被忽略。
夾(jia)緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的(de)連接點，并肯定(ding)後，将夾緊力進(jin)行設計和夾緊(jǐn)組織的🚶判定和(hé)維持特定連接(jie)點由特定組織(zhi)所施加的力。平(píng)常，器件始末鉗(qián)位體系鉗位，該(gai)鉗位體系由、電(dian)源的、傳輸機制(zhi)構成。
所述夾緊(jin)組織是指可以(yi)實行維持點選(xuǎn)定部件夾緊以(yǐ)❌肯定的夾持力(li)的性能的完好(hao)結構，而且重點(diǎn)包含用于施加(jia)力是🌈一個闆、壓(ya)力和組織與組(zǔ)件相🌈關。
夾緊力(li)的使用機制可(kě)選用浮動結構(gou)和自鎖鏈路☂️、、，擁(yong)有下面四種模(mó)式：
螺栓和螺母(mǔ)的緊固組織：結(jie)構簡單，制造簡(jian)便，夾緊界線寬(kuān)，自鎖性能好，已(yǐ)得到平凡使用(yong);
歪斜力施加組(zǔ)織：實用于大夾(jia)緊力和小行程(cheng)，重點基❗于氣動(dòng)和液壓動力;
偏(piān)心力施加組織(zhī)：結構簡單，行爲(wei)快，但壓力小，重(zhòng)點🚶♀️用于小零☔件(jian)🏃🏻的配件;
搭鈕推(tui)動組織：結構簡(jiǎn)單，力比大，用于(yu)氣動夾具，降低(di)氣缸或🏃氣室的(de)強度，并得到了(le)平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共(gong)同合作
運用附(fù)件的重點目标(biao)是保證作品的(de)品質。詳細地，當(dāng)運用附件時，一(yi)定保證部件的(de)尺寸(形式)和位(wèi)置精度的準✌️确(què)性。零件的加工(gōng)偏差完全反映(ying)了過程體系的(de)偏差，附🐉件偏差(chà)是加工🤩偏差的(de)重點偏差分量(liang)。設備差錯分爲(wèi)兩部分：靜止差(chà)錯和動💘态差錯(cuo)，當中靜止差錯(cuò)代表一個重要(yao)的比例。
