接(jie)觸電阻加熱(rè)淬火:始末電(dian)極将小于 5伏(fu)的電壓加👈到(dào)工件上,在電(dian)極與工件接(jie)觸處流過很(hen)大的電流,并(bìng)發🈚生大🥰量的(de)電阻熱,使工(gōng)件表面加熱(re)到淬火溫度(du),而後把電極(jí)移去,熱量即(ji)傳入工件内(nèi)部而表面快(kuài)速冷卻,即抵(di)達淬火目标(biāo)。當處理長工(gōng)件時,電極🈲不(bu)停向前移動(dong),留在後邊的(de)部分不停淬(cui)硬。這一方式(shì)的優勢是設(she)備簡單,操縱(zong)簡便,易于自(zi)動化,工件畸(jī)變極小🥵,不需(xū)求🏃回火,能顯(xian)赫擡高工件(jiàn)的耐磨性和(hé)抗擦傷實力(lì),但淬硬層較(jiào)薄(0.15~0.35毫米)。顯微(wei)組織和硬度(du)平均性較差(cha)。這種方式多(duo)用🐆于鑄鐵做(zuò)的機床導軌(gui)的表面淬火(huǒ),使用界線♌不(bu)廣。
電解加熱(rè)淬火:将工件(jian)置于酸、堿或(huo)鹽類水溶液(yè)的電解液中(zhong),工件接陰極(jí),電解槽接陽(yang)極。接通直流(liu)電後電解液(yè)被電解,在陽(yang)極上放出氧(yǎng),在工件上放(fang)出🔞氫。氫環繞(rao)工件造成氣(qi)膜,成爲一電(diàn)阻體而發生(shēng)熱🔞量,将工件(jiàn)表面快速加(jia)熱到淬火溫(wen)度,而📧後斷電(diàn),氣膜立刻消(xiao)散,電解液即(jí)成爲淬冷介(jie)質,使工件表(biǎo)面快速冷卻(què)而✌️淬😘硬。常用(yong)的電解液爲(wei)含 5~18%碳酸鈉的(de)水🍉溶液。電解(jie)加熱方式簡(jiǎn)單,處理時光(guāng)短,加熱時光(guāng)僅需5~10秒,制作(zuò)率高,淬冷畸(ji)變小,适于小(xiao)零🎯件的大量(liàng)量制作,已用(yong)于發念頭排(pái)氣閥杆端部(bu)的表面淬火(huǒ)。
激光熱處理(lǐ):激光在熱處(chu)理中的使用(yòng)研讨始于70時(shí)🈚代初,随後❓即(jí)由試驗室研(yán)讨階段進入(ru)制作使用階(jiē)段。當始末聚(ju)焦的高能量(liang)密度 (106瓦/厘米(mi)2)的激光映射(she)金屬表♌面時(shi),金屬表面在(zài)百分🔴之幾秒(miǎo)甚而千分之(zhī)幾秒内擡高(gāo)到淬火溫度(dù)。由于映射點(diǎn)升溫獨特快(kuài),熱量來不足(zu)⁉️傳到周圍的(de)金屬,因此在(zai)♌停止激光映(yìng)射時,映射點(diǎn)周圍的金屬(shu)便起淬冷介(jie)質的作用而(ér)大量吸熱,使(shi)映射點快速(su)冷卻,得到極(ji)細的組織,擁(yong)有很高的力(lì)學功能🏒。如加(jiā)熱溫度高至(zhì)使金屬表面(miàn)熔化,則冷🐪卻(què)後不妨取🈚得(dé)一層🌏平滑的(de)表面,這種操(cao)縱稱爲上光(guang)。激光😘加熱也(yě)可用于片面(mian)合金化處理(lǐ),即對工件易(yì)磨損或需求(qiú)⛱️耐熱的部位(wei)先鍍一層耐(nai)☎️磨或耐熱金(jīn)屬,或許塗覆(fu)一層含耐磨(mó)或耐熱金屬(shǔ)的塗料,而後(hou)用激光映射(shè)使其快速熔(róng)化,造成耐磨(mó)或耐熱合金(jīn)層。在需求耐(nài)熱的部位先(xian)鍍上一層🍉鉻(gè)☎️,而後用激光(guang)使之快速熔(rong)化,造成硬的(de)抗回火的含(hán)鉻耐熱表層(céng),不妨大大擡(tai)高工件的運(yùn)用壽命和耐(nài)熱性。
電子束(shù)熱處理:70時代(dài)起始研讨和(he)使用。前期用(yòng)于薄🔞鋼帶、鋼(gang)絲的🤩連續退(tuì)火,能量密度(dù)最高可達108瓦(wǎ)/厘米😘 2。電子💯束(shù)表面淬火除(chu)應在真空中(zhong)進行外,其餘(yú)特點與激光(guāng)相同。當🙇🏻電子(zǐ)束轟擊金🔴屬(shu)表面時,轟擊(ji)點被快速加(jiā)熱🤞。電子束穿(chuān)透原料的深(shēn)度取決于加(jiā)速電壓和原(yuan)料密度。例如(ru),150千瓦的電子(zǐ)束在鐵表面(mian)上的評論穿(chuan)透深度大抵(dǐ)爲0.076毫米;在鋁(lü)表面上則可(ke)達 0.16毫米。電子(zi)束💛在很短🌍時(shí)光内🔞轟擊表(biǎo)面🤞,表面溫度(dù)快速擡高,而(er)基體仍維持(chi)冷态。當電子(zi)束停止轟擊(jī)時,熱⭐量快速(su)向冷基體金(jīn)屬傳導,從而(ér)使加熱表面(miàn)自行淬火。爲(wei)了有用地進(jin)行"自冷淬火(huo)",悉數工件的(de)體積🐕和淬火(huo)表層的體積(jī)之間起碼要(yao)維持5∶1的比例(li)。表面溫度💚和(hé)淬透深度還(hai)與轟擊時光(guang)相關。電子束(shù)熱處理加熱(rè)速👈度快,奧氏(shi)體化的時光(guāng)僅零點幾秒(miao)甚而更短,因(yīn)此工件表面(mian)🍉晶粒很細,硬(ying)度🌐比通常熱(rè)處理高,并擁(yong)有優良的力(lì)學功能。