龍(long)門銑加工加工(gong)銑填補了目前(qián)市場上雕銑機(ji)無🔴法加工大💔尺(chǐ)寸模具的空白(bái)。該機傳動平均(jun1)、剛性高、機身重(zhong)、加工尺寸大，能(néng)滿足目前市場(chǎng)上絕大部分大(dà)模具的雕刻和(hé)雕銑要求。
1高速加(jiā)工應以順銑爲(wèi)主，以減少刀具(jù)磨損，升高加工(gong)精度。
2根據淺切(qiē)削、小層深的分(fèn)層原則，選用正(zheng)确分層路👉線來(lái)完成加工的正(zhèng)确智與載荷的(de)穩定性。
4在平面(mian)雙向切削加工(gōng)中，可在相鄰兩(liang)行刀具軌迹間(jian)附加♋圓弧轉接(jiē)，以造成平滑的(de)側向移刀。在空(kōng)間❓雙向切削加(jia)工✊中，不妨選用(yong)空間圓弧移刀(dao)、空間内側圓弧(hu)移刀、空🌈間外側(ce)✂️圓弧移刀和“高(gāo)爾夫”式過渡🏒移(yi)刀等多種延伸(shen)過渡模式，如此(cǐ)既保證了刀具(jù)軌迹的平滑性(xing)⚽，又有用預防了(le)兩行間的拐硬(yìng)彎現象，這種轉(zhuǎn)接方式廣泛運(yùn)用在各種曲面(miàn)高速銑‼️削中。
5預(yù)防在外觀外貌(mao)上法向直接進(jin)刀和退刀，應選(xuǎn)用螺旋線💚、圓弧(hu)和斜線方式進(jìn)退刀，保證平滑(huá)進退刀。
龍門銑加(jia)工條件:
● 預防急(ji)劇轉變的刀具(ju)活動。
● 預防在外(wai)觀外貌上進刀(dāo)和退刀。在外貌(mao)銑中直接下沉(chen)到下一個深度(dù)。假如做不到 直(zhí)接下沉，可經過(guò)螺旋或斜坡下(xia)沉。
● 每齒的橫向(xiàng)進給量(fz)要與(ae)相(xiang)等。
● 龍門銑加工(gong)選用真切粗糙(cao)度銑切--用刀具(jù)的粗糙⭕度計算(suàn)步距。
● 每齒進給(gei)量爲常數可抵(dǐ)達最好的表面(mian)加工品質🌈。
以上(shang)龍門銑加工内(nèi)容大家都了解(jie)了嗎，您有其他(tā)方面的問題歡(huān)迎緻電咨詢，我(wǒ)們會真誠爲您(nin)服務。