鋁件沖(chòng)壓時的注(zhu)意事項

　　1.關(guan)于不影響(xiǎng)工程數的(de)狀況下沖(chòng)孔盡管排(pái)在後邊⁉️工(gong)程沖孔☂️,甚(shen)而關于沖(chong)孔數目較(jiào)多的産物(wù)可研究多(duo)做一個工(gong)程也要将(jiang)沖孔排在(zai)後邊沖.

　　2.鋁(lǚ)料較軟且(qie)模具較簡(jian)易堵料,故(gù)在設計模(mo)具放間隙(xì)時宜放雙(shuāng)邊料厚10%的(de)間隙,刀口(kǒu)直深位以(yi)2MM較爲合适(shì),錐度以0.8-1°爲(wèi)合适.

　　3.折彎(wān)成型時,因(yin)鋁料在折(she)彎時簡易(yì)發生鋁屑(xie),會形成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁(lü)原材需貼(tiē)PE膜,在滾輪(lun)及電鍍的(de)狀況下,成(chéng)📞型塊以抛(pao)光鍍硬鉻(gè)爲佳.

　　4.關于(yú)需陽極後(hou)加工的五(wǔ)金沖壓件(jiàn),如有壓平(píng)﹑推平工序(xù)180°,産物不可(kě)完全壓合(hé),完全壓合(he)會發生吐(tǔ)酸現象,需(xu)留0.2-0.3MM的縫,以(yi)便酸液順(shùn)當趕緊流(liu)出,故在此(cǐ)工序上須(xu)做限位塊(kuai)并标定🏃🏻模(mo)高于🐅模具(ju)上㊙️.

　　5.因鋁料(liao)較脆,簡易(yì)開裂,獨特(te)是在反折(shé)邊的狀況(kuang)下⭐,故盡管(guan)不要做壓(ya)線,縱使要(yao)做,也要将(jiāng)壓線做寬(kuan)一點,打⛹🏻‍♀️淺(qian)一點.

　　6.全部(bù)鋁件刀口(kǒu)都要求用(yòng)慢走絲線(xiàn)割,以防毛(mao)刺及落料(liao)不順🐕現象(xiang),鋁件簡易(yì)發生高溫(wēn),故沖子硬(yìng)度要求60°以(yi)上,起🏃🏻碼用(yong)SKD11材質以上(shang),不可有D2等(děng)差質沖子(zi)