數控(kòng)機床的組大陆色情免费视🚩频观看🌈成與(yu)工作步驟是什(shí)麽？

1.數控機(jī)床的組成

數控(kòng)機床由程序、輸(shu)人/輸出裝置、CNC單(dān)元、伺服系統、位(wei)置反💃饋系統、機(ji)床本體組成，下(xia)面來簡單介紹(shao)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuán)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xin)息的輸入、處理(li)和輸出三個部(bu)分組成。

CNC單元接(jie)受數字化信息(xī)，經過數控裝置(zhi)的控制軟件和(hé)邏輯♌電路進行(háng)譯碼、插補、邏輯(jí)處理後，将各種(zhǒng)指令信息輸出(chu)給伺服系統，伺(sì)服系統驅動執(zhí)行部件🆚作進給(gěi)運動。其它的還(hái)有主運動部件(jian)的變速、換向和(hé)啓停信✉️号；選擇(zé)和交換刀具的(de)刀具指🈲令信号(hao)，冷㊙️卻、潤滑的啓(qǐ)✏️停、工件和機床(chuáng)部件松開、夾緊(jin)、分度台💞轉位等(deng)輔助指令信号(hao)等。

(2)伺服系統

由(you)驅動器、驅動電(dian)機組成，并與機(ji)床上的執行部(bu)件㊙️和機🐕械傳🐉動(dong)📞部件組成數控(kòng)機床的進給系(xì)統。它的作用🈲是(shì)把來自數控裝(zhuāng)置的脈沖信号(hào)轉換成機床移(yi)動部件的運動(dòng)。對于步進電機(jī)來說，每一個脈(mo)沖信号使電💚機(jī)轉過一個角度(du)，進而帶動機床(chuang)移動部件移動(dòng)一個微小距離(lí)。每🌈個進給運動(dong)的執行部件都(dou)有相應的💰伺🈲服(fú)驅動系統，整個(ge)機床的性能主(zhǔ)要取決于伺服(fú)系統。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電動(dong)機的轉角位移(yi)的反饋、數控機(jī)床執行機構(工(gong)作🐆台🌂)的位移反(fan)饋。包括光栅、旋(xuán)轉編碼器、激光(guāng)測距儀、磁栅等(děng)。

反饋裝置把檢(jian)測結果轉化爲(wèi)電信号反饋給(gěi)數控裝置❄️，通過(guò)比✊較，計算實際(ji)位置與指令位(wèi)置之間的偏差(cha)，并發出偏差指(zhǐ)令控制執行部(bu)件的進給運動(dong)。

(4)機床的機械部(bu)件
對于加工中(zhōng)心類的數控機(jī)床，還有存放刀(dāo)具的刀庫🏒、交換(huan)刀具的機械手(shǒu)等部件，數控機(jī)床機械部件🛀的(de)組🎯成與普通機(ji)床相似，但傳動(dòng)結構要求更爲(wei)簡單，在精度、剛(gāng)度、抗震性等方(fang)面要求更高，而(ér)且其傳動和變(biàn)速系統更便❄️于(yú)實現自動化擴(kuo)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shu)控機床上加工(gong)零件要經過以(yi)下的步驟，爲：

(1)準(zhun)備階段

根據加(jia)工零件的圖紙(zhi)，确定有關加工(gōng)數據(刀具軌🔞迹(jì)坐标點、加🌍工的(de)切削用量、刀具(jù)尺寸信息等)，根(gēn)據工藝方案、選(xuǎn)用的夾具、刀具(ju)的類型等選擇(zé)有關其他輔助(zhù)信息。

(2)編程階段(duan)

根據加工工藝(yì)信息，用機床數(shu)控系統能識别(bie)的語言編寫❄️數(shu)控加工程序(對(duì)加工工藝過程(chéng)的描述)，并填寫(xiě)♍程序單。

(3)準備信(xin)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dān)，将程序存放在(zai)信息載體(穿孔(kong)帶、磁帶、磁盤等(deng))上，通過信息載(zai)體将全部加工(gong)信息傳給數控(kòng)系統。若數控加(jiā)工機床與計算(suan)機聯網時，可直(zhí)🐉接将信❄️息載入(ru)數控系統。

(4)加工(gōng)階段
當執行程(chéng)序時，機床數控(kòng)系統将加工程(cheng)序語句譯碼、運(yùn)算，轉換成驅動(dong)各運動部件的(de)動作指令，在系(xi)統的統一協調(diào)🏃🏻‍♂️下驅動各運動(dong)部件的适時運(yùn)動，自動完成對(dui)工件的加工。